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　　“没想到这么快就可以搬回来！”5月28日，在北京市西城区桦皮厂胡同8号楼住了40多年的刘清顺佳耦拿到了新居的钥匙。客岁10月完成撤除，本年1月新楼主体布局封顶，这个曾的D类危房原地变身敞亮新房，只用了3个多月。

　　“像造汽车一样建屋子。”承建这个项目标中建海龙公司副总司理陶阳如许先容项目快速推动的法门。怎样造？平安吗？这类模式是不是能推行？带着疑问，记者进行了探访。

　　快！出产施工并行

　　一辆辆货车载着预制混凝土模块驶来，在施工现场颠末模块吊装，辅助钢筋绑扎和混凝土浇筑，一栋极新的居平易近楼便拔地而起——这类高效的建筑体例，很多居平易近仍是头一回见。

　　“我们将8号楼整栋建筑科学计划为55个混凝土模块，预制混凝土模块最后输送至施工现场吊装组建成为完全建筑楼房。”中建海龙总司理赵宝军说，“采取混凝土模块化集成手艺，工场出产与现场施工双线并行，将本来需要15个月的工期紧缩至3个月。与传统建造体例比拟，模块化集成建筑可以或许将建造时候紧缩至本来的20%。”

　　城市更新的进程中，危旧楼改建难度较年夜。桦皮厂胡同8号楼位于北京二环内，周边小区林立、人流密集、交通忙碌，混凝土模块化集成手艺“快”的上风就凸显出来。“缩短居平易近回迁周期，最年夜限度削减对周边居平易近和交通的影响，是我们的主要考量。”西城区住建委四级调研员、危旧衡宇革新办理科科长王勇先容。

　　施工时长获得紧缩，沾恩的不但是8号楼的居平易近，也下降了对周边居平易近的影响及情况污染。居平易近李德珍就住在与8号楼相距不远的华能玉桃园小区。“施工时候很短，并且首要是吊假装业，几近没有噪声影响。这类施工体例不扰平易近，挺好！”李德珍说。

　　绿！将工地“搬进”工场

　　切割、焊接、箍钢筋、喷涂料……在中建海龙模块化集成建筑的出产基地，很多主动化的机械人在工作。桦皮厂胡同8号楼的一个个模块就是如许制造出来的。

　　“混凝土模块化集成建筑就是将建筑按照功能分区划分为若干模块，再在工场对模块进行高尺度产业化预制，最后输送至施工现场装嵌成完全建筑的新型绿色建造体例。”陶阳说。

　　这类手艺让施工职员像财产工人一样在车间里工作。“之前在工地上处处奔走，爬高上低的，现在在工场里干活，不消受风吹日晒。”一位施工职员说。

　　据先容，该项目是北京市首个应用混凝土模块化集成手艺的危旧楼改建项目，也是全市首个施工聪明化全进程办理的危旧楼改建项目。

　　“模块化集成建筑可以经由过程应用绿色建筑、绿色建材等新手艺和多种平安环保装备材料，削减75%的建筑烧毁物发生和25%的建筑材料华侈。”赵宝军先容。

　　优！抗震机能优胜

　　“重建其实不是一比一还原，而是要做恰当晋升，补齐举措措施短板，更好知足居平易近平常糊口需要。”新街口街道处事处主任马达说，“原拆原建”首要目标是为苍生解危排险，改良大众的糊口情况。

　　按照设计方案，新建的桦皮厂胡同8号楼恰当增添了厨卫空间，户型也有所改良，新增的楼内电梯让居平易近出行更便利。“仍是本来的位置，仍是本来的面积。纷歧样的是结构改良，阳光、透风更好，还加了电梯！”刘清顺对新家很对劲。

　　建造速度快、户型更公道，但这类屋子质量是不是靠得住？可否抗震？

　　据先容，混凝土模块化集成手艺操纵现浇布局与模块墙膜，既知足规范要求又进步布局韧性，并采取剪力墙布局系统，将混凝土钢筋笼与剪力墙、叠合顶板、预制隔墙和现浇梁相连系，抗震机能优胜。

　　“科技立异是城市成长的主要驱动力，采取模块化集成手艺是我们进行城市更新的一个有益摸索。”西城区住建委主任左继元说，科技赋能改变了衡宇建造、革新的传统模式，也造福了苍生糊口。（记者李建广 王洲）

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