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　　全主动成型伺服压机上，机器手臂不竭舞动，不到一秒钟，灰玄色的粉末被压抑成型，酿成指甲盖年夜小的刀片。

　　这就是数控刀具，被称为产业母机的“牙齿”——微型钻头直径细至0.01毫米，可以在一粒年夜米上“绣”出56个汉字；钻掘刀具宽至轮胎年夜小，能吃软土、啃硬岩，运用于国产超年夜直径盾构机“聚力一号”刀盘上。

　　小刀具里有乾坤。“铁齿铜牙”般的坚韧，来自硬度仅次于金刚石的硬质合金。

　　产业制造中，刀具是损耗品，硬度够，方能耐磨；强度够，才不会破碎；韧性够，可抵当打击力。相比传统钢具，硬质合金刀具的切削速率快7倍，使用寿命可延伸近80倍。

　　硬质合金何故“坚不成摧”？

　　从硬质合金的原质料碳化钨粉中可以找到谜底。“就像咖啡粉品质直接影响咖啡口感。碳化钨粉的质量，很年夜水平上决议了硬质合金产物机能。”中国五矿所属中钨高新株钻公司总司理助理周鹏说。

　　碳化钨粉的晶粒度越细，合金质料的硬度、强度以及抗磨机能越高，黏结剂与碳化钨的连系越慎密，质料更不乱。可是，若是晶粒渡过小，又会下降质料的韧性、导暖机能以及机器强度，加工难度也会增长。“精准节制技能指标以及工艺细节是最年夜的难点。”周鹏说，公司在开发高端合金产物的进程中，对碳化钨粉的品质要求愈来愈严酷。

　　很永劫间以来，高端碳化钨粉主要依赖入口。做切削刀具用的入口平凡碳化钨粉代价比海内贵20%，入口纳米碳化钨粉乃至要贵两倍。且外洋公司相应速率慢，不仅需提早预订，交期还要期待好几个月。“刀具市场需求变革很快，常常是定单来了，原料供给却跟不上。”周鹏说。

　　受制于人怎样办？本身干！

　　2021年头，在湖南株洲，投资8000多万元的中粗碳化钨粉智能车间在间隔株钻公司仅8千米的中国五矿所属中钨高新株硬公司动工建设，年末即完工投产。

　　智能车间里宽阔豁亮。粗颗粒钨粉料仓上，二维码记实原料信息，主动运料叉车闪灼着感应灯，穿梭在还原炉与碳化炉间，投料、卸料、转料等10多道工序几近不消人工操作。

　　曩昔，株硬公司年产碳化钨粉几百吨，仅能知足小部门平凡切削刀具的出产需求。全主动数智化进级后，单元加工本钱降低30%以上、产能扩展两倍，降本增效的同时，产物品质年夜幅晋升。

　　“以钨加碳夹杂物碳化环节为例，咱们经由过程改良方管炉的布局、密封等，有用包管了粉末碳化控温的不乱性，并增长了主动压船、装卸料的功能，晋升了事情效率。”株硬公司粉末事业部副总司理刘斌说，出产高品质碳化钨粉，难点在于节制精度。尺度化智能装备代替人工操作，加强了碳化钨粉的一致性以及不乱性，批次之间的各项指标颠簸范畴较以前缩小一半。

　　智能化革新晋升了效率以及品控，制备工艺流程技能攻关也没有止步：对碳化钨工序入行精准的碳化温度设计，并辅以进步前辈的球磨及气流破坏技能以及工艺，包管了碳化钨粉的结晶完备性及扩散性到达最好状况……“车间下线的中粗碳化钨粉在平均性、耐磨性以及耐暖敏感性等方面均展示出优胜机能，可以自给自足。”刘斌说，原料实现公司内部自立可控后，就能够凭据上下流定单机动调整出产规划，实时相应市场需求。

　　下流需求牵引上游技能前进，碳化钨粉不竭提质进级向更高端迈入。好原料作育好产物，高品质碳化钨粉为下流硬质合金产物注进优良“基因”，使产物机能更优，并可运用在航空航天、电子信息等更多“高精尖”领域。

　　今朝，株钻公司数控刀片的海内市场据有率接近20%。本年上半年，株钻公司数控刀片销量实现同比增加24%。

　　“本年以来，各地推进年夜规模装备更新，老旧机床的更新换代将驱动数控刀具行业入一步成长。”中钨高新副总司理沈慧明说，在钨深加工领域，跟着海内工业布局调整、制造业转型进级、智能制造和新能源等新技能新工业成长，全世界刀具需求总量有看继续增加。

　　中粗碳化钨粉产线旁，另外一条投资2.5亿元的超细碳化钨粉智能产线建设正酣。“预计来岁完工投产，届时超细碳化钨粉品质将到达国际进步前辈程度。”刘斌说。

　　《 人平易近日报 》（ 2024年10月21日 02 版）